img

Рекомендации по укладке блоков

Высочайшая точность геометрических размеров газоблоков дает возможность сложить максимально ровную стену, соединяя блоки между собой слоем цементного клея толщиной 1-2 мм, что значительно увеличивает производительность труда и удешевляет строительство. Резательная установка позволяет изготавливать блоки различных размеров с шагом, кратным 5 см. Захватные карманы для рук упрощают кладку блоков и снижают трудоемкость процесса, малый вес позволяет легко перемещать блоки, не требуя специальной техники.

Кладка производится при помощи нормальных или жидких строительных растворов, со штукатуркой или без неё, предусмотренной только для окраски. При кладке на жидкие (тонкослойные) строительные растворы (клеи), слоем в 1-2 мм, значительно сокращается потребление раствора и времени его перемешивания на строительной площадке.

Штукатурка. Нормальной считается толщина в 1-я необходимо 0-12 мм при применении многослойной «толстой» штукатурки или в 1-3 мм. при применении специальной тонкой высокоэластичной штукатурки.

Перегородки могут возводиться в зданиях с несущими наружными стенами. Массивные стены из газобетона являются лучшей альтернативой стенам из гипсокартона.

Технология применения газобетона:

1a.jpg

12l.png

1. На время строительства и хранения необходимо оградить продукцию от влаги.

 

2w.png

12l.png

2. Во избежание механических повреждений выгрузку и подъем поддонов необходимо осуществлять и использованием мягких строп и специальной траверсы.


3w.png

12l.png

3. В углах здания рекомендуется выставить рейки с рисками, соответствующими высоте рядов кладки, и натянуть шнур-причалку для кладки очередного ряда.

 

4w.png

12l.png

4. Установка каждого блока контролируется по уровню и шнуру причалке. Для коррекции кладки блоков используется резиновая киянка. 

5w.png

12l.png

12l.png

5. Для изготовления клея – в ведро с отмеренным количеством воды, при постоянном перемешивании дрелью с мешалкой, постепенно добавляют сухую смесь. В ходе работы клей  периодически перемешивают для поддержания однородной консистенции раствора.  

6w.png

12l.png

12l.png

12l.png

6. От выполнения кладки первого ряда блоков во многом зависит качество всего дома. Ее выполняют особенно тщательно. Между фундаментом и кладкой необходимо выполнить гидроизоляцию по верхней отметке фундамента. Первый ряд блоков следует укладывать на выравнивающий слой цементно-песчаного раствора при поддержании однородной консистенции раствора.    


7w.png

12l.png

7. По технологии на торцевые стороны блока наносится клей с помощью шпателя, равномерно распределяя его по всей плоскости, при этом полости клеем заполнять не нужно.

8w.png

12l.png

8. В конце каждого ряда кладки необходимо устанавливать доборный блок, его длина определяется замеров по месту. В этих местах необходимо промазать клеем вертикальный шов.

9w.png

12l.png

12l.png

9. Доборные блоки легко выпиливаются при помощи ручной пилы. Для обеспечения точности разрезания блоков и соблюдения прямых углов применяется угольник. Использование для распилки электрической ленточной пилы гарантирует высокую точность резки блоков.

10w.png

12l.png

12l.png

10. Приготовленный клей при помощи зубчатой каретки или ковша для клеевого раствора, подбираемых в зависимости от толщины блоков, наносится на поверхность 2-3 блоков, не оставляя свободных зон. Каретка или ковш дает равномерное распределение клея по поверхности блока (клей не стекает по бокам блока).

11w.png

12l.png

11. К кладке второго ряда можно приступать после схватывания раствора первого ряда (через 1-2 часа). Кладка начинается с угла, с перевязкой блоков, смещение рядов должно быть не менее 20 см. Блоки устанавливаются и выравниваются по месту (см. п. 7).

 

12w.png

12l.png

12. После укладки очередного ряда блоков поверхность кладки выравнивается с помощью терки. Между соседними блоками не должно остаться перепадов уровня. Мелкие загрязнения и пыль удаляются щеткой.


13w.png

12l.png

13. Первый и через каждые 2 ряда кладки по высоте необходимо укладывать арматуру. Для этого прорезают штробы с помощью ручного электрического штробореза или ручной ножовкой. Необходимо удалить пыль из штроб, используя щетку-сметку. Перед укладкой арматуры штробы заполняются клеевым раствором.

 

14w.png

12l.png

14. На углах стен штробы делаются с закруглением. Для армирования применяют арматуру 8-10 мм, которую сгибают по месту, используя специальный инструмент, или ручные приспособления. Арматура утапливается в штробы. Клей должен полностью покрывать арматуру. Излишки клея удаляются.


15w.png

12l.png

15. На участки опирания перемычек наносится клей при помощи зубчатой каретки, ковша для клеевого раствора или шпателем.

 

16w.png

12l.png

16. Для перекрытия оконных и дверных проемов применяются типовые железобетонные перемычки. При ширине проема до 1500 мм глубина опирания должна составлять 250 мм, а свыше 1500 мм – не менее 350 мм.


17w.png

12l.png
17. В уровне перекрытия необходимо устраивать антисейсмический пояс с
арматурой в 4 нитки диаметром не
менее 10 мм.

 

18w.png

12l.png

18. Наклон торцевой кладки выполняют при помощи ручной пилы и терки для шлифования.


19w.png

12l.png

19. Для точного выреза оконного проема применяется направляющая рейка, выставленная и закрепленная по размеру проема.

 

20w.png

12l.png

20. В основание внутренних стен необходимо укладывать мелкопористую битумную ленту. Для улучшения звукоизоляции в месте примыкания к боковой стене рекомендуется устанавливать уплотняющую ленту из мелкопористого материала.


21w.png

12l.png

21. В каждом втором ряду необходимо связывать внутреннюю и боковую стены. Для этого применяются алюминиевые или нержавеющие стержни (гвозди). Также можно использовать нержавеющие анкера- скобы, ранее вмурованные в боковую стену или оцинкованную перфополосу.

 

22w.png

12l.png

22. Внутренние стены армируются по тому же принципу, что и наружные.


23w.png

12l.png
23. Оконные и дверные проемы сложной
формы легко вырезаются ручной пилой.

 

24w.png

12l.png

24. Дом готов!